近日，广东省潮州市110千伏岗东线的钢管杆“系”上了一条特制的小“腰带”。尽管只有数指宽度，作用却不可小觑。该“腰带”采用可将电磁能转换为机械能的磁性伸缩材料，其振动发出的超声导波能够精准评估杆塔内部的腐蚀状态，推动电网运维由事后抢修向事前感知转变。

在电网输变电领域，钢管组合塔、钢管杆和变电钢结构等封闭杆状结构被广泛应用。广东地处岭南，具有高温、高湿的气候特征，金属部件的腐蚀问题尤为突出。随着线路设备运行年限的增加，如何有效检测和评估隐蔽环境下钢管结构部件的腐蚀状态，成为电力行业的痛点和难点。

一、产品概述（LYZJ-6六杯绝缘油耐压测试装置快速高精度的测试能力）

在电力系统、铁路系统及大型石油化工厂矿，企业都有大量的电气设备，其内部绝缘大都是充油绝缘型的，绝缘油的介电强度是必测的常规试验。为适应市场需要，我公司依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及*新的电力行业标准DL/T846.7-2004自行研发、生产了系列绝缘油介电强度测定仪。本仪器以单片微计算机为核心，实现了测试全部自动化，测量精度高，极大的提高了工作效率，同时也大大减轻了工作人员的劳动强度。

二、主要功能及特点（LYZJ-6六杯绝缘油耐压测试装置快速高精度的测试能力）

1、采用微处理器，六杯一体，自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作，可在0～80KV范围内进行油循环耐压试验。

2、大屏幕液晶显示，汉字菜单提示。

3、本仪器操作简单，操作人员只需进行简单的设置，仪器将会按照设定自动完成1-6个油杯的耐压试验。每个油杯，每次击穿电压值和轮回次数会自动存储，试验完成后，热敏打印机可打印出各油杯各次击穿电压值和平均值。

4、掉电保持，可存储100个实验结果，并可显示当前环境温度和湿度。

5、采用单片机控制进行匀速升压，电压频率准确到50HZ，使得整个过程便于控制。

6、具有过压、过流、限位等?；?，以保障操作人员的保障。

7、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。

8、标准RS232接口，可与计算机通信。

三、主要技术指标（LYZJ-6六杯绝缘油耐压测试装置快速高精度的测试能力）

1、输出电压：0～80KV（可?。?/span>

2、电压畸变率：＜3%

3、升压速度：2.0～3.5KV/S（可调）

4、静放时间：15分（可调）

5、升压间隔：5分（可调）

6、升压次数：1～6次

7、升压器容量：1．5KVA

8、测量精度：±3％

9、电源电压：AC220V±10%  50Hz±1 Hz

10、功率：200W

11、适用温度：0℃～45℃

12、适用湿度：＜75%RH

13、外形尺寸：760×670×780

四、面板说明（LYZJ-6六杯绝缘油耐压测试装置快速高精度的测试能力）

① 热敏打印机--打印测试结果

② 液晶显示器--显示菜单和各种提示及测试结果

③ 操作按键

--在按下“选择”键后，按此键可递增设置数值

--在按下“选择”键后，按此键可递减设置数值

选择--用此键可选择各项功能，反白光标所在项为被选中项

确认--功能执行键

返回--退出操作界面

④ 杯位指示灯—灯亮表示该号杯为当前测试杯位

⑤ 电源开关与指示

五、操作方法（LYZJ-6六杯绝缘油耐压测试装置快速高精度的测试能力）

1、测试前准备

① 本仪器在使用前应首先将接地端子（设备的右侧面）与地线联接牢固，要特别注意不能虚接。

② 按标准提取油样，用标准规调整好油杯内电极距离，按有关要求清洗油杯，然后将油样倒入油杯，关闭箱盖。

③ 上述各项确认无误后，接入AC220V电源，准备进行试验。

2、测试开始

① 按下电源开关，进入如下界面：

② 系统参数设置：

按“确认”键，进入如下界面：

升压设置：用户可根据实际需要自行选择。

杯位设置：根据用户测试的油样放置的油杯位为准。

打印设置：用户自行选择。

时钟设置：用户需要校时时可自行更改。

 设置完毕，按“返回”键退出此界面。

 ③ 开始试验：

按“选择”键，选中“开始试验”菜单，按“确认”键，进入如下界面：

   测试从1号杯开始，1号杯位灯亮，界面显示“正在升压”、“搅拌、降压以及延时······”，按顺序做完6个杯位，再重新从1号杯开始测试，直到完成用户设置的升压次数，蜂鸣器发出响声，按“返回”键返回初始界面。

④ 数据浏览打印：

   按“选择”键，选中“数据浏览打印”菜单，按“确认”键，进入如下界面：

选择“上翻”或“下翻”，选择需要打印的记录，选择“打印”既可。

“以前，管状结构内部有无积水、是否存在严重腐蚀等问题都无法得到准确评估，导致运维人员处于‘盲目’状态。这给电网本质保障带来了巨大的隐患?！蔽松ㄇ逭庑┮谓峁辜觳獾摹懊さ恪?，广东电网公司电力科学研究院材料与结构所无损检测团队先后完成超声导波在钢管结构上的传输特点分析、波场特性模拟仿真，持续改良超声导波换能器设计，提出了基于超声导波的管道缺陷动态检测方法和钢管杆层析成像的缺陷监测方法，并自主研发了国内第1个便携式钢管结构腐蚀层析成像装置。

有了换能器和成像装置，小“腰带”的作用得以发挥。只需运维人员将截取、磁化后的磁致伸缩带材粘贴在钢管杆表面，再利用换能器带动带材振动，在钢管杆中形成超声导波，便携式成像装置便能自动完成超声导波反射信号采集、扫描层析成像、缺陷分析和腐蚀评估，为电网钢管状结构无损检测提供了科学管用的工具。

“通俗地讲，现场检测过程就像为钢管杆做‘B超’，可以事先发现隐蔽的腐蚀问题，采取相应的措施进行修复，从而保证电网的可靠稳定运行?！彼唤鎏畈沽艘谓峁辜觳獾目瞻?，提高了电网的可靠性和稳定性，而且具备成本低、检测速度快、人工复检率低等优点，适用于不同直径规格和截面类型的钢管杆内外壁腐蚀检测，拥有良好的应用前景。

目前，该成像装置已在东莞、潮州供电局稳定试运行超过4个月，发现并处理多个钢管结构内部大面积腐蚀问题。随着技术的不断发展，缺陷数据和检测波形的进一步丰富，装置直接判断腐蚀区域面积和腐蚀大小坑深度的精度也将进一步提升。届时，一线人员的复检量将大大降低，切实为基层工作减负增效。

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