一、 概述 随着社会的发展，人们对用电的**可靠性要求越来越高，高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务，其性能的优劣直接关系到电力系统的**运行?；堤匦圆问桥卸隙下菲餍阅艿闹匾问?。GKC-E型高压开关机械特性测试仪，是我厂依据*新的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本，参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分，DL/T846.3-2004高压开关综合测试仪为设计依据，为进行各类断路器动态分析提供了方便，能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。 二、 功能与特点 2.1测试功能 （1）合（分）闸顺序 （2）合（分）闸*大时间 （3）三相不同期 （4）同相不同期 （5）合（分）闸时间 （6）弹跳时间 （7）弹跳次数 （8）行程 （9）超程 （10）弹跳幅度 （11）刚合（分）速度 （12）*大速度 （13）平均速度 （14）金短时间 （15）无流时间 （16）电流波形曲线(动态) （17）时间行程曲线(动态) （18）速度行程曲线(动态) 注：时间单位均为ms 速度 m/s 距离 mm 2.2特点 （1）以GB/T1984-2003《高压交流断路器》国内*新标准依据，以DL/T846.3-2004《高压开关综合测试仪》中华人民共和国电力行业标准为参考设计研发； （2）适用于500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试； （3）可实测行程和自定义行程； （4）能够实现开关的单合、分、合分、合分合操作； （5）接线方便，操作简单，操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）全部数据，自动保存数据，提供后期查询，也可现场打印所有数据及运动曲线图； （6）采用汉字提示以人机对话的方式操作； （7）数据准确，抗干扰性强，体积小，重量轻，美观大方； （8）机内配有时钟电路，可显示当前年、月、日、时、分、秒，即使断电，也能自动保存设置及测试数据； （9）机内带有延时?；すδ?，断路器动作后能自动切断线圈电压，很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪； （10）能自动判别操作类型（合闸或分闸操作）并汉字提示； （11）开关的动作控制分内部控制（本机发出合分闸命令），外部控制（外部控制对线圈通电）和手动合分，手动合分时无线圈带电信号； （12）能动态为您分析出断路器每一运动点的时间、行程、速度之间的关系； （13）可为您配置笔记本电脑及仪器上传软件，实现网上查阅和办公室打印。 三、技术指标 环境组别：属GB6587.1-1986《电子测量仪器环境试验总纲》中的Ш组仪器（即可在室外使用）。 型式：便携式 包装：铝合金 尺寸与重量 主 机 440×300×150(mm) 5 (kg) 附 件 440×300× 80(mm) 3 (kg) 工作电源：AC220V±10% 频率：50Hz ±5% 环境温度-10°C~40°C 相对湿度≤85% 绝缘电阻≤2MΩ 介电强度：电源进线对机壳能承受1.5KV1分钟的耐压测试。 时间测试范围：0~999.9ms 分辩率：0.01ms 速度测试范围：15m/s 分辩率：0.01m/s 行程测试范围：0~750mm 分辩率：0.01mm 四、术语定义 4.1触头开距 分位置时,开关一极的各触头之间或其连接的任何导电部分之间的总间隙。 4.2行程（触头的） 分、合操作中，开关动触头起始位置到任一位置的距离。 4.3超行程 合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离。 注：对某些结构，如对接式触头，为触头接触后产生闭合力的动触头部件继续运动的距离。 4.4分闸速度 开关分（闸）过程中动触头的运动速度。 注：实施时常以某尽量小区段的平均值表征。 4.5触头刚分速度 开关分（闸）过程中，动触头与静触头分离瞬间的运动速度。 注：测试有困难时，常以刚分后10ms内的平均值表征。 4.6合闸速度 开关合（闸）过程中，动触头的运动速度。 注：实施时常以某尽量小区段的平均值表征。 4.7触头刚合速度 开关合（闸）过程中，动触头与静触头接触瞬间的运动速度。 注：测试有困难时，常以刚合前10ms内的平度均值表征。 4.8合（闸）时间 从接到合（闸）指令瞬间起到所有极触头都接触瞬间的时间间隔。 注1：合（闸）时间包括开关合闸所必需的并与开关组成一整体的任何辅助设备的动作时间。 注2：对装有并联电阻的断路器，需把与并联电阻串联的触头都接触瞬间前的合闸时间和主触头都接触瞬间前的合（闸）时间作出区别。 除非另有说明，合（闸）时间就是指直到主触头都接触瞬间的时间。 4.9分-合时间（自动重合时） 重合操作时，从所有极的弧触头都分离瞬间起到所有极各弧触头都重新接触瞬间的时间间隔。 4.10无电流时间（自动重合时） 自动重合闸中，开关分操作时，从各极均熄弧起到随后重新合时任意一极首先通过电流时的时间间隔。 注1：对装有并联电阻的断路器，需对下列情况作出区别： 即不包括从主电弧熄灭瞬间起到电阻电流电弧熄灭瞬间的时间间隔，也不包括从建立电阻电流瞬间起到建立全电流瞬间的时间间隔的无电流时间。 包括上述一种或两种时间间隔的无电流时间。 注2：无电流时间可以由于预击穿时间和燃弧时间的变化而不同。 4.11重合闸时间 重合闸操作中，从接到分闸指令瞬间起到所有极的动静触头都重新接触瞬间的时间间隔。 4.12合-分时间：金属短接时间 在合-分操作中，从所有极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时在所有极中弧触头都分离瞬间的时间间隔。 注：除非另有说明，即认为与开关装在一起的分闸脱扣器是在首合极中各触头都接触瞬间通电。这种情况下的分-合时间是*短的合-分时间。 4.13分闸时间（开关的） 从开关分闸操作起始瞬间（即接到分闸指令瞬间）起到所有极的触头分离瞬间的时间间隔。 注：对装有并联电阻的断路器，需把直到弧触头都分离瞬间的分闸时间和直到带并联电阻的串联触头都分离瞬间的分闸时间作出区别。除非另有说明，分闸时间就是指直到主触头都分离瞬间的时间。 4.14开关合（闸）同期性 开关合时各极间及（或）同一极各断口间的触头接触瞬间的*大时间差异。 4.15开关分（闸）同期性 开关分时各极间及（或）同一极各断口间的触头分离瞬间的*大时间差异。 4.16时间-电流特性 在规定操作条件下，表示时间（例如动作时间）作为预期电流的函数的曲线。 4.17弹跳次数 开关动触头与静触头在分（合）闸操作中，分开（合上）的次数。 4.18弹跳时间 开关动触头与静触头在分（合）闸操作中，从**次分开（合上）开始到*后稳定地分开（合上）为止的时间。 4.19分（合）闸平均速度 开关分（合）闸操作中，动触头在整个运动中的行程与时间的比值。 注：对于装有分闸缓冲的真空断路器，分闸平均速度的指开关分闸操作中，动触头在被缓冲前的行程中与该段行程中所用时间的比值。 五、 面板结构 5.1面板结构 1、电源开关 12、打印机 2、电源插座 13、液晶显示屏 3、0.5A保险丝 14、启动键 4、交直流选择开关 15、操作键 5、5A保险丝 16、↑键 6、操作电源外输入 17、↓键 7、合分闸选择开关 18、←键 8、合分闸信号输出 19、→键 9、断口信号输出入 20、确认键 10、接地柱 21、返回键 11、传感器插座 22、打印键 六、 断口线的连接 6.1断口线的连接 该仪器可同时测出六个断口机械特性参数。 ①单断口接线 将开关一端（三相）对应连接仪器A、B、C断口信号输入端，另一端任意连接到仪 器共公端（断口信号输入） ②双断口接线 将开关三相静触头六端分别对应连接到仪器A-C’六接线柱，（断口信号输入）， 三相动触头三端任意接到仪器三共公端（断口信号输入） 6.2合、分闸信号线的连接 6.2.1弹簧机构 6.2.2电磁机构 ①使用本仪器操作开关时，将仪器合分闸选择开关置合位，先按启动键，再按操作键 即可，做分闸时，将仪器合、分闸选择开关置分位，仪器先复位，后按起动键，再按操 作键即可。仪器即可先做合闸,也可先做分闸。 ②使用开关操动机构操作时，将仪器合分闸选择开关置合位，操作开关即可，做分闸时， 将仪器合、分闸选择开关置分位，仪器先复位，再操作开关即可。注：断口时间为合、 分闸时间。 七、 传感器的选配 1、光电机械传感器 适用对象，少油、多油 直线位移：0~750mm 距离范围（mm）1-750 测量误差±0.01mm 速度范围（m/s）≥10 误差±0.01m/s 2、线性电阻传感器（CWY30-2K型） 适用对象：真空 直线位移：0~30mm 距离范围：<30mm 误差：0.01 速度：≥5m/s 误差：0.01m/s 3、线性电阻传感器(KTC-150-5K) 适用对象：SF6断路器 直线位移：0~150mm 距离范围：<150mm 误差：0.01mm 速度：≥10m/s 误差：0.01m/s 4、角度位移传感器（D36-II-2K型） 适用对象：SF6断路器 角位移360o 距离范围：自定 误差：0.01m/s 速度：≥15m/s 误差：0.01m/s 5、辅助触点 辅助触点安装 ①辅助触点，一定要安装在开关的动触头端或在开关的动触头端引出的支架上。 ②调节辅助触点上的长螺杆，使顶部**正好与分闸状态的动导电杆上端接触，机械特性测试仪上A’插孔引线与长螺杆的另一端相连，机械特性测试仪上公共端引线通过短路线，将开关A、B、C三相动端连接。 ③辅助触点的作用：是用来记录合闸开始和分闸结束的时间，因此它遵循以下原则： a、合闸时：A’先断，表明合闸动作开始，A、B、C三相后合。 b、分闸时：A、B、C三相先分，A’后合，表明分闸结束。 6、安装时注意要点： ①动触头轴线与滑杆轴线间的同轴度误差≤0.2mm。 ②尽量使用传感器中部位置，确定触头的分合位置，使动触头的行程包含在滑杆的行程中，让杆上下运动时留有缓冲余量。 ③安装要紧固可靠，在测试中使传感器本体与开关本体不能产生相对位移。 ④传感器属于精密电子仪器，各个部位请一定要注意防水防尘，尽量保持干燥清洁。 八、 打印机的使用 MPD系列微打独有三项**技术，彻底解决了目前市场上同类产品卡纸、不易操作、塑料件易损坏等缺点，真正实现了**、牢固、操作简单。 １、安装纸卷与上纸 MPD系列微打在出厂时已安装了纸卷，但并没有把纸头插入到机头内。这是为了在长途运输或长期储存打印机时，避免机头或色带损坏，因此在使用打印机之前，必须先把纸卷送入机内。 2、装纸过程如下： a、取下打印机的前盖板。 b、用手指向内夹住打印机的两侧活动舌头，将整个打印机从仪器面板上轻轻取下。 c、取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。 d、将纸端剪成三角型或剪齐。 e、接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键，使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机前盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。 注：对于初次使用普通针打的客户，有时会感到上纸费力。但只需按以上步骤认真操作上纸还是很轻松的。 3、更换色带 色带盒在打印机出厂时已经装好，但经过一段时间使用后，需要更换色带盒。 a、取下打印机前盖板。 b、先抬起色带盒左端，再抬起右端（带旋钮的一端），色带盒即被取下。 c、将新色带盒右端轻轻放在机头齿轮轴上，左端稍微抬起不要放下，这时如发现右端未落到底，请用手指按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的右端落到底后再放下色带盒的左端。请检查色带是否拉直或色带是否露在色带盒外面，可再旋动色带合上的旋钮，直到把各带拉入色带盒内并拉直为止。当机头内无纸时，更换色带会更容易。 d、装上打印机前盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键，再稍用力向机架方向按前盖板下部，将前盖板扣在机架上。 4、面板按钮及指示灯的作用 MPD系列汉字微打面板上有一个绿色在线指示灯和两个按钮SEL及LF。 指示灯亮表示打印机工作在在线状态，反之为离线状态。按钮SEL和LF可以改变打印机的工作方式包括自检方式、在线离线方式、送纸方式。 （1）自检测方式 进入自检测的两种方法： a、先按住SEL键后再接通打印机电源，松手后即开始自测打印。 b、在打印机接通电源的任何时间里，按一下SEL键，使指示灯灭；按下LF键不松手，跟着马上按下SEL键，两键都松手后即开始自检测打印。 退出自检测的两种方法： a、等打印完自检测清样后，打印机自动退出。 b、在打印自检测过程中，按下SEL键即可。 （2）在线离线方式： a、在线指示灯亮时为在线方式，BUSY信号线为低电平，打印机可以接收来自主机的数据。 b、在线指示灯灭时为离线方式，BUSY信号线为高电平，打印机不再接受来自主机的数据。 上电或退出自检测方式后，打印机进入在线方式，在线指示灯亮。按下SEL键，指示灯灭，进入离线工作方式，再次按下SEL键，又重新进入在线方式。 SEL健的另一个功能是在打印过程中实现暂停。如果在打印过程中按下SEL键，松手后，打印机在打完当前一行字符后，会暂停下来，这时可以进入送纸方式。再次按下SEL键，松手后，打印机又继续打印。 （3）送纸方式 指示灯灭时，如需要走纸，按下LF键，松手后，打印机将空走送纸。再次按下LF键，松手后，打印机停止送纸。这时可以按下SEL键，打印机又回到在线方式，另外在打印机送纸过程中按SEL键，打印机可直接进入在线方式。 九、 测试程序 接好各种连接线后,打开电源开关,即可进入开机界面 |